齒輪精密鍛造成形是一種優(yōu)質、高效、低消耗的先進制造技術，被廣泛地用于汽車齒形零件的大批量生產中。隨著精密鍛造工藝和精密模具制造技術的進步，汽車齒輪和齒形類零件的生產已越來越多地采用精密鍛造成形。當前國外一臺普通轎車采用的精鍛件總質量已達到（40—45）Kg,其中齒形類零件總質量達10Kg以上。精鍛成形的齒輪單件質量可達1Kg以上、齒形精度達到(DIN) 7級。隨著汽車的輕量化要求和人們環(huán)保意識的增強,汽車齒輪制造業(yè)將更多地應用精鍛成形技術。
精鍛齒輪為了追求精度，首先對模具要求相當苛刻，整個生產流程：
      小料—加熱—精鍛—切邊—熱校正—冷卻—拋丸清理—熱處理—表面噴砂清理—檢驗 在精鍛齒輪生產過程中有兩次清理過程，第一次拋丸強化清理，第二次噴砂清理，針對汽車精鍛齒輪特點昆航科技研發(fā)自動轉臺式連續(xù)行進噴砂機，工件連續(xù)行走，至噴砂區(qū)后自動旋轉，噴槍固定噴砂，效率高表面均勻度高，深受客戶好評！ 精鍛齒輪噴砂機配置：
1、36個行走工位
2、16只自動噴槍
3、高效濾芯除塵器（可選配液體濕式除塵器）
4、帶儲存記憶功能的微機處理系統(tǒng)
5、高效的砂塵分選系統(tǒng)
有關精鍛齒輪的詳細參數(shù)可咨詢昆航科技！