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自動(dòng)上下料拋丸機(jī) 履帶拋丸機(jī)

文章出處：本站責(zé)任編輯：admin人氣：3873 發(fā)表時(shí)間：2017-05-19 00:53:05【大中小】

該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。

（注：本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶。）

本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

1、該機(jī)采用了電機(jī)直牽式高效拋丸器，具有拋丸效率高，使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；

2、采用風(fēng)選型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，提高了拋丸器葉片壽命；

3、采用環(huán)保除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；

4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲；

5、工件清理完畢后，可自動(dòng)卸料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本機(jī)綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的清理設(shè)備，應(yīng)用于大中批量生產(chǎn)的表面除銹或拋丸強(qiáng)化，具有以下特點(diǎn)：

1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；

2、采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。

3、皮帶輪采用國(guó)際上先進(jìn)的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用；

5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；

6、本機(jī)型增加了手動(dòng)分丸閘，出料門(mén)等一些特殊機(jī)構(gòu)。

7、本機(jī)型的履帶式拋丸機(jī)即可單機(jī)使用，又可配線使用。

結(jié)構(gòu)與原理

本機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機(jī)、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。見(jiàn)圖一（表一注明了各部分序號(hào)對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)）

工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶(hù)可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶(hù)可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門(mén)進(jìn)入拋丸器拋打工件。

安裝

用戶(hù)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，即可進(jìn)行安裝，并將各地腳螺栓緊固；

1．本機(jī)出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機(jī)安裝時(shí)按圖一所示，將序號(hào)2提升機(jī)與清理室上的提升機(jī)用螺栓緊固。斗式提升機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整上端主動(dòng)皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。

2．將手動(dòng)分丸閘（序號(hào)6）及供丸閘（序號(hào)7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶(hù)可自備廢料桶處理；

3．分離器的安裝圖見(jiàn)圖三。分離器正常工作時(shí)，彈丸流幕不應(yīng)有缺口，如果不能形成滿(mǎn)幕簾，應(yīng)調(diào)整序號(hào)1重錘直至形成滿(mǎn)幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級(jí)板（序號(hào)2、序號(hào)3），以得到良好的分離效果，彈丸過(guò)篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除；

4．提升機(jī)皮帶由用戶(hù)配孔聯(lián)接

適用范圍

履帶式拋丸強(qiáng)化清理機(jī)，適用于對(duì)各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床配件廠、自行車(chē)零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車(chē)配件廠、摩托車(chē)配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。

操作注意事項(xiàng)

履帶式拋丸機(jī)一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強(qiáng)化的新型清理設(shè)備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產(chǎn)效率，可進(jìn)行人工，機(jī)械或自動(dòng)加料。工件在拋丸室里進(jìn)行翻滾，拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導(dǎo)向條，從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生過(guò)度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循實(shí)用程序：

1 凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；

2 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；

3 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；

4 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門(mén)，開(kāi)始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門(mén)、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；

5 拋丸器完全停止后，打開(kāi)加料門(mén)，將工裝及工件吊出。

6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；

7 全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；

8 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；

9拋丸器定向套的調(diào)整：在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開(kāi)口方向與水平方線夾角為45°）。

10 應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；

11應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物；

12 應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周?chē)膹椡瑁苑阑箓耍?/span>